To jest pierwszy etap całego procesu. Klient składa zamówienie na dom z naszej oferty lub indywidualnego projektu.
Przekazujesz nam zlecenie, ustalamy szczegóły takie jak termin realizacji, przygotowanie działki, czy elementy wykończenia oraz zakresy działań podczas inwestycji.
Produkujemy moduły. W zależności od zamówienia dom może być przygotowany w stanie surowym zamkniętym, deweloperskim, lub „pod klucz”.
Kolejnym etapem jest transport i instalacja modułów na wcześniej już przygotowanych fundamentach.
Teraz już Klient może cieszyć się własnym domem.
Prefabrykacja gotowych modułów 3D polega na produkcji i montażu konstrukcji budynku bezpośrednio w fabryce. Ten rodzaj prefabrykacji daje możliwość wyjechania domu od producenta do klienta w stanie „pod klucz”, ponieważ czynności takie jak prowadzenie instalacji, obsadzenie okien, wykonanie elewacji, ułożenie podłóg, malowanie ścian mogą być wykonywane w gotowej bryle budynku na hali produkcyjnej. Przestrzenne moduły transportuje się na plac budowy i scala w całość, tworząc w ten sposób jeden budynek w kilka godzin.
Technologia panelowa jest jedną z najpopularniejszych metod budowy domów prefabrykowanych w Polsce. Polega na wyprodukowaniu paneli ściennych, stropowych i dachowych w fabryce u producenta. Szkieletem konstrukcji w panelach 2D jest drewno CLT o podwyższonej ognioodporności, nośności i wytrzymałości. Po etapie produkcji, gotowe panele są transportowane na miejsce budowy, gdzie według planu montażu są kotwione do fundamentu i skręcane w stabilną konstrukcję. Czas wznoszenia domu na działce inwestora w zależności od jego wielkości wynosi od 1 do 3 dni.
W tym systemie stopień prefabrykacji może być całkowicie dostosowany do wymagań klienta, oprócz zamontowania w konstrukcji pełnego ocieplenia, płyt wykończeniowych, stolarki okiennej, mogą być wbudowane wszystkie niezbędne instalacje wewnętrzne, dające możliwość dostosowania stanu wykończenia domu do indywidualnych wymagań.
To rozwiązanie może wydłużyć proces budowy inwestycji do 30 dni.